佳木斯水泥管工艺

　　1、离心制管工艺

　　采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：

　　1)、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态。

　　2)、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。

　　2、悬辊制管工艺

　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做*********管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

　　3、芯模振动工艺(内模振动工艺)

　　此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

　　存放水泥管的四大注意事项

　　1、注意忌受潮结硬

　　受潮结硬的水泥管会降低以至丧失原有强度，所以标准规则，出厂超越3个月的水泥应复查实验，按实验结果运用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用，筛出的团块搓细或碾细后普通用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可恰当降低强度等级运用。

　　2、注意忌曝晒速干

　　水泥管或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的疾速蒸发，其强度会有所降低，以至完整丧失。因而，施工前必需严厉打扫并充沛潮湿基层;施工后应严加掩盖，并按标准规则浇水养护。

　　3、注意忌负温受冻

　　水泥管假如受冻，其水泥管不能停止水化，兼之水分结冰收缩，则水泥管或砂浆就会遭到由表及里逐步加深的粉酥毁坏，因而应严厉遵照《建筑工程冬期施工规程》停止施工。

　　4、注意忌高温炎热

　　凝固后的砂水泥管如经常处于高温炎热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥管中的氢氧化钙会合成;另外，某些骨料在高温条件下也会合成或体积收缩。